Рекомендации по проектированию и монтажу многослойных систем наружного утепления стен зданий.
Задать вопросРекомендации по проектированию и монтажу многослойных систем наружного утепления зданий (типовые узлы и материалы) разработаны на основе Технических свидетельств ФЦС Госстроя РФ и согласованы с органами УГПС (органами противопожарной безопасности) и утверждены указом по Управлению экономической, научно-технической и промышленной политики в строительной отрасли от № и указом Москомархитектуры от №.
Данные рекомендации разработаны в соответствии с Распоряжением Правительства Москвы № 38 от 14 сентября 2000 г. и планом мероприятий, а так же № 151-РЗП от 1 марта 1999 г. утвержденным Первым заместителем Премьера Правительства Москвы, руководителем Комплекса архитектуры, строительства, развития и реконструкции города В.И. Ресиным в целях повышения качества утепления и отделки фасадов зданий при осуществлении нового строительства и ремонте зданий в городе Москве.
Рекомендации направлены на реализацию Государственной целевой программы в области энергосбережения жилищного и коммунального строительства с целью снижения энергозатрат. Постановлением Минстроя РФ были ужесточены требования к термическому сопротивлению ограждающих конструкций зданий. Утвержденное этим Постановлением изменение № 4 к СНиП 11-3-79* изд.1998г. "Строительная теплотехника" предусматривало поэтапное (по годам) увеличение вводимых в расчете показателей термического сопротивления сначала в 1,5 - 1,7 раза к 2000 г., затем в 3,0 - 3,5 раза с 2000г.
Рекомендации позволяют решать следующие задачи:
Проектирование зданий и сооружений с применением многослойных систем наружного утепления зданий рекомендованных для применения в Москве, в том числе:
-
классификация систем;
-
требования, предъявляемые к материалам; теплотехнический расчет;
-
расчет на ветровую нагрузку;
-
привязку системы к зданию (типовые узлы);
-
типовые архитектурные детали.
Монтажные работы в том числе:
-
технологическую карту выполнения производства работ;
-
инструкцию по применению.
Осуществлять входной и пооперационный контроль;
Эксплуатацию зданий, в том числе типовые причины возникновения дефектов и способы их устранения.
Рекомендации включают в себя два типа многослойных систем утепления: толстостенных с толщиной базового защитного слоя от 20 мм. и выше («Термопальто» - Хантерстар (Россия), «Серпарок» (Финляндия)) и тонкостенные с толщиной базового защитного декоративного слоя от 4,5 до 8 мм типа («Синтеко» (Россия), «Драйвит» (США), «ХЕКК -ТИСС» (Германия), «Текс-Колор» (Германия), «Капатект» (Германия), «Альзекко» (Германия), «Испо.» (Германия), «Сенерджи» (Россия), «Теплый дом» (Россия)), причем тонкостенные системы наружного утепления зданий подразделяются на следующие типы: минеральные и силикатные на основе минеральных связующих с акриловыми добавками до 4% по массе, а так же акриловые и силиконовые с акриловыми добавками свыше 5% по массе.
Данная разработка нормативно-технической базы документов позволит эффективно решать вопросы повышения качества производства работ за счет правильного проектирования, организации производства работ, осуществления пооперационного контроля за технологией монтажа систем, а также способствует повышению качественного уровня обучения рабочего персонала.
Выбор утеплителя и толщины его слоя определяется на основании теплотехнических расчетов, исходя из требований, предъявляемых к сопротивлению теплопередаче ограждающих конструкций здания с учетом климатических условий района строительства и требований противопожарных норм.
Выбор дюбелей и крепление плит утеплителя должно обеспечить восприятие системами вертикальных нагрузок от их собственного веса и горизонтальной нагрузки от отсоса, возникающего под воздействием ветрового давления на стену. Количество дюбелей на 1 м2 поверхности определяют расчетом, исходя из конкретных условий строительства, высоты здания, конструктивных решений, материала основания и других факторов.
Расчет дюбелей выполняется для двух зон: рядовой и крайней, прилегающей к углу, для которой значение ветрового давления принимают с учетом повышающего динамического коэффициента.
Системы могут применяться при плотности материала основания - не менее 600 кг/м3.
Выполнение любой системы теплоизоляции осуществляется по технологии и рекомендациям, разработанным изготовителем и предусматривает комплексную поставку всех ее элементов, в соответствии с нормативно-технической документацией, Техническим свидетельствам Госстроя РФ.
Рекомендуемая область применения теплоизоляционных систем на зданиях и сооружениях определяется Техническим свидетельством и в соответствии с разрешением органов УГПС РФ.
3. КЛАССИФИКАЦИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ СИСТЕМ НАРУЖНОГО УТЕПЛЕНИЯ ЗДАНИЙ
Все рекомендованные и широко применяемые системы наружного утепления зданий классической компоновки подразделяются на два вида:
-
тонкостенные с толщиной базового защитного декоративного слоя от 4,5 до 8 мм;
-
толстостенные с толщиной базового защитного декоративного слоя более 20 мм (Хантер Стар, Серпорок).
Тонкостенные системы наружного утепления зданий подразделяются на следующие типы:
-
минеральные и силикатные на основе минеральных связующих с акриловыми добавками до 4% по массе.
Декоративные и клеевые составы минеральных систем характеризуются повышенной паропроницаемостью и могут применяться с использованием утеплителей из минераловатных плит и ПСБ-С-25Ф, имеют пониженную ударостойкость (воздействие механическим нагрузкам) по сравнению с акриловыми системами.
Составы поступают на стройплощадку в мешках и приготавливаются непосредственно перед применением путем смешивания сухих компонентов и воды. Область применения минеральных систем:
-
с минераловатными плитами без ограничения этажности и типа зданий (общественное, жилое и др.);
-
с ПСБ-С-25Ф до 12 этажей при толщине утеплителя 120 мм для жилых зданий, при применении в зданиях повышенной этажности или других типах необходимо дополнительное согласование с органами УГПС (противопожарной безопасности).
Все минеральные и силикатные системы подлежат обязательной окраске после устройства декоративного слоя силикатными или другими высокопаропроницаемыми окрасочными составами;
-
акриловые - со связующим на основе акриловых сополимеров с содержанием акрилов в готовом клеевом составе от 5 до 7 % по массе. Клеевые составы на органическом связующем характеризуются повышенной ударостойкостью и эластичностью.
Эти составы поступают на строительную площадку в ведрах, где непосредственно перед применением готовится клей, путем смешивания клеевой массы и цемента в соотношении 1:1 с добавлением небольшого количества воды для получения рабочей консистенции раствора.
Область применения акриловых систем:
-
с минераловатными плитами без ограничения этажности и типа зданий (общественное, жилое и др.);
-
с ПСБ-С-25Ф до 9 этажей при толщине утеплителя 120 мм для жилых зданий, при применении в зданиях повышенной этажности или других типах необходимо дополнительное согласование с органами УГПС (противопожарной безопасности). Могут применяться без дополнительной финишной окраски.
Силиконовые и силоксановые системы на основе акриловых сополимеров модифицированных до 50% силиконом или силоксаном, с содержанием акрила в готовом к употреблению клее от 5 до 7 % по массе.
Силиконовые и силоксановые материалы характеризуются высокими физико-механическими и эксплуатационными показателями, так как обладают всеми положительными характеристиками минеральных и акриловых материалов, могут применяться без дополнительной финишной окраски.
Из-за высокой стоимости данные системы не имеют широкого применения в Москве.
Особое внимание при выборе систем следует уделить на область их применения, указанную в Техническом свидетельстве.
При необходимости применения системы наружного утепления с повышенными требованиями по пожаробезопастности наиболее предпочтительными являются минеральные и силикатные системы материалов с использованием утеплителя из минераловатных плит.
4. ТОНКОСТЕННЫЕ СИСТЕМЫ НАРУЖНОЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ЗДАНИЙ (МИНЕРАЛЬНЫЕ, СИЛИКАТНЫЕ, АКРИЛОВЫЕ И СИЛИКОНОВЫЕ СИСТЕМЫ).
К тонкостенным системам наружного утепления зданий имеющим Технические свидетельства ФЦС Госстроя РФ и прошедшие экспертизу в ГУ Центр «ЭНЛАКОМ» и ГУП «НИИМосстрой», рекомендованные для применения в Москве относятся следующие системы;
- система «Thermomax»;
- система «Thermomax-E»;
- система «Синтеко» (Россия);
- система «Драйвит» (США);
- система «ХЕКК -ТИСС» (Германия);
- система «Текс-Колор» (Германия);
- система «Капатект» (Германия);
- система «Альзекко» (Германия);
- система «Испо» (Германия);
- система «Сенерджи» (Россия);
- система «Теплый дом» (Россия) и другие.
4.1 Технические требования, предъявляемые к основным материалам, входящим в теплоизоляционную систему.
Настоящие требования распространяются на следующие материалы: плиты минераловатные; дюбели; - сетки армирующие; клеевые составы и клеевые составы для базового армирующего слоя; грунтовочно-пропиточный состав «Интеко-И»; окрасочные составы «Интеко-И» и «Интеко-3»; декоративные наполненные составы (штукатурки).
Таблица 4.1
Наименование материала и изделия |
Нормативные документы на методы испытаний |
Грунтовка (пропитывающий состав) |
ГОСТ 9980.2-86,ГОСТ 683, ГОСТ 19007-73*,ГОСТ 9.403-80*, ГОСТ 17537-72*, ГОСТ8420-74 |
Клеевой состав (базовый слой), выравнивающий слой |
ГОСТ 8735-88, ГОСТ 22688-84, ГОСТ 5802-86, ГОСТ 24064-80, DIN18156, DIN52615 |
Армирующие сетки базовые, запаковочные, панцирные |
ГОСТ 6943.17-94, ГОСТ 6943.16-94 ГОСТ 6943.15-94, ГОСТ 6943.8-79 ГОСТ 6943.18-94, ГОСТ 6943.10-79 |
Фактурный декоративный окрасочный состав «Интеко-У» и декоративные штукатурки |
ГОСТ 9980.1-86*, ГОСТ 9980.2-86* ГОСТ 683, ГОСТ 15240-78, ГОСТ 16523-70, ГОСТ 597, ГОСТ 5802-86*, ГОСТ 19007-73*, ГОСТ 21903-75*, ГОСТ 9.403-80*, ГОСТ 17537-72*, ГОСТ 84-74, ГОСТ 281 96-89, ГОСТ 8784-75 |
Таблица 4.2
Наименование показателя |
Требуемое значение |
Плотность, г/см3, не менее |
15.0 |
Прочность на сжатие пои 10 % линейной деформации. МПа. не менее |
0.10 |
Предел прочности при изгибе. МПа. не менее |
0.16 |
Теплопроводность в сухом состоянии при 25±5°С, Вт (мК), не более |
0,038 |
Время самостоятельного горения плит типа ПСБ-С 25Ф, с, не более |
1 |
Влажность плит, отгружаемых потребителю, %, не более |
12 |
Водопоглощение за 24 ч. % по объему, не более |
2.0 |
Выдержка до раскроя, сут, не менее |
14 |
Выдержка до монтажа системы, сут., не менее |
30 |
Таблица 4.3
Наименование показателя |
Требуемое значение |
Плотность, г/см3 |
145-180 |
Прочность на сжатие при 10 % линейной деформации, МПа, не менее |
0,045 |
Прочность на сжатие при 10 % деформации после сорбционного увлажнения, МПа, не менее |
0.035 |
Прочность на отрыв слоев, МПа, не менее |
0.012 |
Теплопроводность. Вт (мК). не более |
0.037 |
Влажность, % по массе, не более |
1.0 |
Водопоглощение, % по объему за 2 ч (по Британскому стандарту BS 2972,1989г.), не более |
1,0 |
Таблица 4.4
Наименование показателя |
Требуемое значение |
|
Предел прочности полиэтилена втулки на растяжение, МПа, не менее |
12.5 |
|
Предел прочности стального гвоздя на растяжение, МПа, не менее |
540 |
|
Морозостойкость, циклы |
не менее 75 |
|
Климатические испытания, циклы |
не менее 100 |
|
Химическая стойкость: |
втулки |
внешний вид без изменений |
гвоздя |
следы коррозии отсутствуют |
Таблица 4.5
Наименование показателя |
Требуемое значение |
Плотность готового раствора, г/см |
1,40 -19.0 |
Влажность сухого клея, %, не более |
0.1 |
Прочность сцепления (адгезионная прочность), МПа, не менее чем через 72 ч. |
0.6 |
Прочность сцепления (адгезионная прочность), МПа, не менее чем через 28 сут. |
0.75 |
Прочность на сжатие, МПа. не менее |
7.5 |
Морозостойкость, число циклов, не менее |
50 |
Зерновой состав, мм |
до 0.63 |
Паропроницаемость, мг/м ч Па. не менее |
0.1 |
Линейная усадка, % |
0.5 |
Таблица 4.6
Наименование показателя |
Требуемое значение |
|||
5x5
|
5x5 усиленная |
панцирная
|
Угловая
|
|
Количество нитей на длине 100мм; - основа - уток |
21 22 |
21 22 |
31 1 |
58 14 |
Содержание пропиточного состава. % |
18 |
20 |
18 |
19 |
Масса на единицу площади г/м |
160 |
180 |
340 |
330 |
Разрывная нагрузка, Н/5см, не менее: - основа - уток |
1372 1568 |
2009 2009 |
3136 1862 |
- - |
Разрывная нагрузка после 28 дней хранения в 5%-ом растворе КаОН при температуре 18-30 С, Н/5 см, не менее: - оcнова - уток |
588 686 |
1004,5 1004.5 |
1568 931 |
- - |
Разрывная нагрузка после 28 дней хранения в водных составляющих цемента при температуре 18-30°С, Н/5 см, не менее: - основа - уток |
588 686 |
882 882 |
1470 833 |
- - |
Разрывная нагрузка после 28 дней обработки дистиллированной водой, Н/5 см, не менее: - основа - уток |
1176 1372 |
1666 1666 |
2842 1568 |
- - |
Таблица 4.8
Наименование показателя |
Тебуемое значение |
Внешний вид |
После высыхания пропитка должна образовывать ровную пленку без оспин и посторонних включений |
Цвет пленки |
Согласно эталону |
Доля нелетучих веществ, %, по массе, не менее |
11,6 |
Условная вязкость при t(20±2)°C пo B3-246 с диаметром сопла 4 мм, (с), не менее |
12 |
Время высыхания до степени 3 при t(20±2)°C, ч не более |
0,5 |
Стойкость пленки к статическому воздействию воды при t(20±2)°C, не менее |
24 |
Адгезия комплексного покрытия из пропитки «ИНТЕКО-И» и состава «ИНТЕКО-У», баллы, не более |
2 |
Таблица 4.9
Наименование показателя |
Требуемое значение |
Цвет пленки |
Согласно эталону |
Внешний вид пленки |
Матовая, однородная, шероховатая поверхность |
Массовая доля нелетучих веществ, %, не более |
75 |
Условная вязкость по ВЗ-246, не менее |
60 |
Степень перетира, мкм, не более |
80 |
Прочность сцепления с бетонной поверхностью, МПа, не менее |
0.3 |
Адгезия покрытия, баллы, не более |
2 |
Время высыхания при t(20±2)°C, ч, не более -до степени 1 -полное |
1 24 |
Укрывистость высушенной пленки, г/м2, не более |
150 |
Смываемость пленки, г/м2, не более |
3 |
Условная светостойкость, ч, не менее |
24 |
Стойкость покрытия к статическому воздействию воды при температуре 20±2°С, ч, не менее |
24 |
Стойкость покрытия к статическому воздействию 2,5% раствора щелочи при температуре 20±2°С, ч, не менее |
24 |
Долговечность покрытия, циклы, не менее |
100 |
Таблица 4.10
Наименование показателя |
Требуемое значение |
Цвет |
Согласно эталону |
Жизнеспособность при температуре 23±2°С, ч не менее |
2 |
Условная прочность в момент разрыва, МПа (кгс/см2), не менее |
0,170(1,7) |
Относительное удлинение в момент разрыва на образцах, %, не менее |
170 |
Характер разрушений |
Когезионный |
Сопротивление текучести, мм, не более |
2 |
Максимально допустимая деформация в стыке, %, не более |
25 |
Температурный интервал эксплуатации, °С |
от -50 до +70 |
Срок эксплуатации, не менее, лет |
10 |
Таблица 4.11
Наименование показателя |
Требуемое значение |
1. Прочность на сжатие, МПа, не менее (клеящий состав № 51 или «Инфотерм-К», минераловатная плита «ФАСАД БАТТС», армирующая сетка ССК 5x5 и базовый армирующий состав «Инфотерм-Ш», окрасочный состав «Интеко-У» - 2 слоя, толщина защитного слоя - 8-10 мм.) |
8,0 |
2. Прочность на сжатие, МПа, не менее (клеящий состав № 51 или «Инфотерм-К», ПСБ-С 25Ф, армирующая сетка ССК 5x5 и базовый армирующий состав «Инфотерм-Ш», окрасочный состав «Интеко-У» - 2 слоя, толщина защитного слоя - 8-10 мм.) |
8,3 |
3. Прочность на отрыв защитного слоя от ПСБ-С 25Ф, МПа, не менее |
0,015 |
4. Прочность на отрыв защитного слоя от минераловатной плиты «ФАСАД БАТТС», МПа, не менее |
0,012 |
Таблица 4.12
№№ пп |
Наименование материала |
Сопротивление паропроницанию, Кц, м Па/мг |
Толщина материала, мм |
Коэффициент паропроницаемости. мг/мчПа |
|
по ГОСТ |
требуемое значение |
||||
1 |
Клеящий состав |
0,39 |
8-10 |
- |
0,036 |
2 |
Выравнивающий состав |
0,38 |
8-10 |
- |
0,034 |
3 |
Базовый слой с водно-акриловым составом «Интеко-У» |
0,41 |
8-10 |
- |
0,032 |
4 |
Минераловатная плита типа «ФАСАД БАТТС» |
0,13 |
63 |
0,49 |
0,50 |
5 |
ПСБ-С 25Ф |
0.2 |
10 |
0.05 |
0.05 |
Таблица 4.13
<td
Показатель |
Ед. изм. |
Стандарт |
2500 С |
2800 С |
3035 С |
4000 С |
5000 С |
Плотность (не менее) |
кг/м3
кг/м3 |
ГОСТ 17177-94 DIN EN 1602 |
25
25 |
30
30 |
33
33 |
35
35 |
45
45 |
Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии |
Вт/м К |
ГОСТ 30290-94 |
0,029 |
0,029 |
0,029 |
0,030 |
0.030 |
Расчетные коэффициенты теплопроводности при условиях эксплуатации А Б |
Вт/м К |
ГОСТ 30290-94 |
0,031 0,031 |
0,031 0,031 |
0,031 0,031 |
0,031 0,031 |
0,031 0,031 |
Линейный коэф-фициен теплового расширения длина ширина |
K-1 |
|
8 10-6 6 10-6 |
8 10-6 6 10-6 |
8 10-6 6 10-6 |
8 10-6 6 10-6 |
8 10-6 6 10-6 |
Пapопроницаемость |
кг/м с Па |
ГОСТ 25898-83 |
3,76 10-12 |
3,6 10-12 |
3,6 10-12 |
1,4 10-12 |
1,4 10-12 |
Водопоглощение через 24 часа |
% по объему |
ГОСТ 17177-94 |
0,13 |
0,13 |
0,13 |
0,07 |
0,07 |
Адгезия к бетону |
N/mm2 |
DIN EN 1607 |
0,25-0,3 |
0,25-0,3 |
0,25-0,3 |
0,25-0,3 |
0,25-0,3 |
Прочность на сдвиг |
N/mm2 |
DIN EN 12090 |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации (не менее) |
МПа N/mm2 |
ГОСТ 17177-94 DIN EN 826 |
0,20
0,20 |
0,25
0,25 |
0,25
0,25 |
0,5
0,5 |
0,7
0,7 |
Предел прочности при изгибе |
МПа |
ГОСТ 17177-94 |
0,54 |
0,53 |
0,51 |
0,55 |
0,59 |
Прочность на сжатие при длительных нагрузках (при 2% деформации через 50 лет) |
N/mm2 |
DIN EN 1606 |
0,06 |
0,01 |
0,13 |
0,18 |
0,25 |
Допустимые напряжения сжатия при нагрузках от транспорта |
N/mm2 |
|
- |
0,13 |
0,13 |
0,23 |
0,3 |
Диапазон рабочих температур |
°С |
|
-180. .+75
|
-180. .+75 |
-180. .+75 |
-180. .+75
|
-180. .+75 |
Горючесть |
|
ГОСТ 30244.94 |
Группа горючести Г2 (умеренногорючий материал) |
||||
Расчетный срок службы |
лет |
< Задать вопрос |